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金刚石锯片节块表面金刚石分布与单颗金刚石切削厚度的计算

  金刚石圆锯片是广泛应用于石材加工的切割刀具。但目前对金刚石锯片加工石材的锯切机理的研究尚不够深入 ,金刚石圆锯片的制造质量也有待进一步提高。为了更好地研究金刚石圆锯片的切割机理 ,本文通过理论推导 ,得出了金刚石颗粒在锯片节块表面 (工作面 )上的分布模型 ;分析了切割过程中磨粒的运动轨迹 ,求出了单粒金刚石每转的切削厚度 ,并讨论了单颗金刚石切削厚度与锯切参数及节块结构之间的关系。本文结论对研究金刚石锯片的锯切机理提供了理论基础 ,同时可为金刚石锯片节块参数的设计提供参考。

  薄型锯片由于厚度的减薄，从力学角度来讲，它的刚性也随之减弱。为了使之具有原来标准厚度的切割性能，除锯片的刚性、硬度、端跳等要达到一定的标准水平外，金刚石刀头的锋利度是第1关键。提高金刚石刀头的锋利度由以下5个因素决定：

1、提高金刚石的强度，金刚石选择一般要比标准刀头用金刚石强度高1～2kg；

2、提高金刚石粗目数的比例，即40／50＃中比例提高到60％以上；

3、降低金刚石的浓度，一般在25％以下；

4、合理选用胎体配方，即选用易开刃不易脱砂的低温型金属粘结剂的配方；

5、缩小刀头的长度，使标准刀头24mm长度缩短为21mm。

信德利———使用金刚石圆切割锯片应该注意哪些问题?

1.根据荒料的长、宽、高调整行程开关，使锯片升降和料车的行程在可靠有效的范围内。锯切前锯片刀口应离开荒料尺寸10～20mm。锯切后，锯口距荒料底 部应留有20—40mm，锯片走刀架左右运行前，应使锯片全部退出荒料锯口，距离不得小于150－200mm，以防止锯片撞击荒料。

2.切割时若发现荒料有晃动应立即停止切割，待将荒料固定牢固后方可继续工作，切割中，不准任意移动荒料。